提起袜业，业内都知道“南有诸暨，北有辽源”。

辽源纺织业有着近百年的历史，享有“中国棉袜之乡”“中国袜业名城”的美誉。辽源袜业园是全国最大的棉袜生产基地、全球链条最完善的专业生产棉袜的大型工业园区，吸纳各类入园企业1210户，拥有袜机等设备4.1万台（套），年产袜品35亿双，全口径年产值120亿元。

过去，辽源袜企分散在全市各角落，规模小、设备落后、集中度低，抗风险能力较弱。2005年是辽源袜业的一道“分水岭”，当年，辽源市被列为“国家级资源型城市经济转型试点”。为寻找替代产业，吸纳就业人口，辽源创新经营运作方式，通过建立园区，整合袜业，创造了纺织袜业新优势。

与依靠市场力量自发形成产业链不同，辽源袜业园作为一个实体平台，管理者按照分工把各类企业聚合：织造的专做织造，缝头的专做缝头，销售、物流也都成立专业部门。随着每一个环节的企业数量不断增多，园区已形成了集原料基地、织造基地、加工基地、物流基地、销售网络、综合服务平台一体化的袜业+纺织产业聚集区，袜业产业集群“水到渠成”。值得一提的是，园区直接间接就业4.5万人。其中，包括全国181所高校、4000余名大学生在园区创业、就业，创办各类企业400余户，带动就业1.2万人。

随着辽源袜企呈规模化发展，辽源袜业向“新”而行，打出“科技创新、体制革新、品牌出新”三张牌，探索提升全产业链综合竞争力。

设备升级是产业发展的重要保障。近年来，辽源袜业园引进大量业内领先的数字化自动缝翻一体机等智能化设备，实现订单、设计、生产、发货的全流程数字化管理。通过数字化改造、赋能，整个袜业的效能和效率得到提高。

“智改数转”提升生产效率的同时，已成为东北三省电子商务平台典范的辽源袜业园，近年来入驻企业迅速增加，园区抓住直播电商的红利期，大力推进直播业务，推进网红“百千万”工程。目前，入驻电商企业300余户，每天快递发货量最高可达30万单。

瞄准品牌化、智能化，创新而为，则是辽源袜业提升产品竞争力的重要手段。参加过北京冬奥会的中国健儿或许还记得从装备包里取出的一双双自发热冰雪袜，正是产自辽源。如今，主推的自发热冰雪袜已经在全省滑雪场等应用场景布货销售。作为北方袜业集团打造的自主国货品牌，“親相见”也为辽源袜业自主品牌化发展开辟新路。集团从生产端和销售端建立品牌体系，在生产端，成立全资子公司亲见袜业。在销售端，先后开设了辽源、成都和珲春三家直营店。线上先后开设了天猫、京东等品牌旗舰店，并在杭州组建了抖音直营团队。

管理效能、产品研发等机制持续优化，以及自身形成的聚合效应，多方努力下，“中国棉袜，辽源制造”必将享誉世界。