“这里的生产线非常厉害！智能化水平很高，我十分有信心与你们展开进一步合作。”近日，几名来自欧洲市场的海外客户在参观吉林大华机械制造有限公司数字化车间后发出感慨。

“目前，数字化车间50秒即可下线一枚挠性飞轮，双质量飞轮则控制在120秒以内。”东北工业集团吉林大华机械制造有限公司总经理王红岩信心满满地向海外客户介绍。

只见，一条蜿蜒曲折的飞轮生产线上，机械手不断舞动，有节奏地抓取着飞轮，流水线上一枚枚飞轮间距整齐、码放有序，仅有一名操作工人在产线末端进行着检测工作。

“依靠数字化车间，我们的飞轮产品质量得到了极大提升。目前，车间可以实时自动化监控产品质量，同时，对于问题产品能够第一时间发现，并进行远程诊断，排查问题产生原因。”王红岩边说边指向正在不断发出红色扫描激光的智能化监控系统。

“产品能否如期交付？”海外客户发问。

“虽然我们两地之间有时差，但吉林大华的产品交付是‘7+24’全天候模式，积极响应客户需求，全方位协调海运仓位和陆运列车，克服一切困难保障国际客户产品交付。”王红岩回答。

智能数字化的车间、高标准的产品质量、按时的产品交付是吉林大华近年来“俘获”海外市场客户的“法宝”。2024年前8个月，东北工业集团吉林大华机械制造有限公司成功交付出口飞轮总成产品近200万套、齿圈产品130余万件，外贸收入同比增长17.48%。