从地下石油开采，到航天器零部件制造，吉林中科博能科技有限公司研发的高性能新材料可以“上天入地”。

“这是石油开采用的井下信号球，内置传感器，能实时采集井下温度、压力等数据。”在产品展厅，公司董事长尚进介绍道，“别看外层材料又厚又硬，它其实是可溶的。”

展台上放着可溶性镁基合金样品，记者放在手里掂了掂，硬度高，但分量轻。这种可溶性金属遇水或特定盐浓度的液体后会逐渐溶解，减少对环境的影响。

可溶球座、可溶桥塞……基于这种新材料，公司研发了一系列石油机械配件，助力可溶金属材料国产化替代。

和印象中沉重的机械零部件不同，展台上的样品个个坚韧又轻巧，都是公司研发并应用新材料的成果。尚进拿起一段表面黝黑光滑的抽油杆样品，说：“它用的是碳纤维复合材料，重量仅有钢制油管的四分之一，但抗拉强度更高，耐腐蚀和抗结蜡能力也更强。”

2025年8月，公司取得“油田用断脱式碳纤维抽油杆安全接头”专利，该技术可以确保安全接头在需要时正常断脱，提高了安全接头工作的可靠性和稳定性。凭借高性能新材料与精密加工能力，公司还服务于国家重大工程，曾为“神舟”系列飞船加工零部件。

公司先后被认定为国家高新技术企业、科技型中小企业，获评吉林省“瞪羚企业”，逐渐成长为细分领域“标杆”。

2025年11月，公司受邀参与ISO 14310《石油天然气工业包括低碳能源井下工具封隔器与桥塞》国际标准WD稿草案审查会。“这是行业对我们技术实力的认可！”尚进自豪地说。

拥抱新质生产力，新材料应用边界不断拓展。除了石油开采等应用场景，运动领域也在呼唤新材料，运动器材轻量化、绿色化、动物制品替代趋势明显，市场需求旺盛。中科博能凭借敏锐的市场嗅觉，与国内知名运动品牌联手开发碳纤维羽毛球，相关技术已通过实验室测试，即将进入中试阶段。

“十五五”开局之年，我省把打造千亿级碳纤维产业作为重点任务之一。“这是非常重要的发展机遇。”尚进说，“我们将与吉林化纤继续深入合作，聚焦复合材料制品研发与产业化，不断把原料优势转化为产品优势、市场优势。”

不久前，公司在吉林市工信局碳纤维产业办公室的牵头协调下，走访了中国科学院化学研究所，双方就高温树脂技术研发与应用展开交流，并达成了合作意向。

“高温树脂是高性能碳纤维复合材料的核心基体，在航空航天、轨道交通等领域具有广阔的应用前景。我们会抓住这次合作机会，继续加大研发投入。”尚进说。