手机屏幕的细腻色彩、智能手表的清晰显示、车载显示器的流畅画质……如今，OLED屏幕已融入生活的方方面面，而支撑这一切的“发光之源”，藏在长春海谱润斯科技股份有限公司研发实验室的小小玻璃瓶中。近日，记者走进这家国产OLED发光材料领军企业，探寻其在激烈市场竞争中领跑的科技创新密码。

生产车间里，一台精密OLED真空蒸镀设备平稳运行，四名工作人员正专注地紧盯显示屏上的参数曲线。记者看到，蒸镀机内部的机械手把装载着基板的托盘搬送至目标腔室；高真空腔室内的蒸发源升至高温状态，将坩埚内的发光材料均匀地蒸镀至腔室上方的基板上——这便是OLED发光材料的核心测试环节。

就像给玻璃片“逐层刷涂”特殊涂料，一块面板需搭配19种左右的发光材料，层层叠加形成功能层。另一侧的显示屏上实时监测着设备运行参数，随后还要对材料进行全方位性能检测，不仅要测试发光效果，更要检测亮度效率、电流电压、使用寿命，确保每一批材料都符合面板生产需求。

如果说车间里的精准操作是产品落地的保障，那么背后支撑这一切的，便是海谱润斯为突破国外专利封锁、深耕自主创新而组建的专业团队，他们以精准的专利布局，为每一款发光材料的研发引导方向。

“OLED显示材料的竞争，本质是专利布局的竞争。”知识产权部部长杜明珠指着公司墙上满满一墙专利证书，语气中满是自信。面对海外企业的专利围堵，海谱润斯的破局关键，在于组建了一支专业的创新团队，走出了一条“精准布局、自主研发”的突围路径。

团队先对全球OLED领域的专利进行全方位、精细化分析，精准挖掘专利空白点，随后通过专业的理论计算，模拟所需材料的能级、光电性能等关键指标，初步验证新型分子结构的可行性，再从机理层面深入论证，确保设计的分子结构既避开海外专利保护范围，又能达到甚至超越同类进口材料的性能标准。

这种创新模式，让海谱润斯在技术迭代中始终掌握主动。以华为Mate70到Mate80系列为例，每一次产品迭代，海谱润斯都要重新开展分子结构设计、样品合成、器件验证到量产的全流程研发，每一次迭代都是一次全新的创新突破。

“2026年公司最新发明专利总数达267项，核心产品均源于自主知识产权，为发光材料的‘国产心脏’源源不断注入新鲜血液。”杜明珠说，企业现有员工310人，其中超40%为技术研发人员，形成了涵盖理论计算、专利研发、样品合成、性能检测的全链条研发团队。

“随着折叠屏幕、车载大屏等新应用场景的快速普及，市场对OLED发光材料的性能要求也在不断提升。”杜明珠说，海谱润斯将继续深耕OLED发光材料领域，让国产“光”点亮更多智能终端，在全球显示产业竞争中抢占先机。

记者手记：

发展新质生产力，光电材料是重要产业之一。

面对百舸争流的市场竞争，只有锚定自主创新，不断突破核心技术封锁，才能把发展的主动权牢牢掌握在自己手中。海谱润斯的突围路径，正是民营企业深耕新领域、培育新质生产力的生动缩影。

瞄准“卡脖子”领域，敢啃“硬骨头”，在自主研发的赛道上持续深耕，把核心技术牢牢掌握在自己手里。公司一次次自主研发成功，撑起了国产发光材料突围的底气，也让我们看到，新质生产力蓬勃生长在每一位研发人员攻坚克难的坚持里。