本报讯（记者刘姗姗 通讯员张晓君）近日，记者在吉林石化仓储中心了解到，今年前7个月实现物资配送节约增效87万元，月份单车载重率达到155%，吨成本下降至56元/吨，同比提高10个百分点，吨成本明显下降。这是该中心流程再造、打造提质增效升级版的一个缩影。

“通过深入研讨配送费用管控方式，总结物资配送规律，我们采取流程再造，分解费用额度，设定载重率、吨成本指标等一系列措施，积极优化物资配送作业组织，并在疫情期间，整合全区作业力量，统筹物资配送用车，采取‘一车多厂’‘一三五配送制’等集中配送方式，既提高了配送用车装载率，减少了用车数量，又缩减了物资倒运频次，从根本上节约了物资配送费用。”吉林石化仓储中心党委书记、经理李世君说。

流程再造优化物资管控创效，作为吉林石化的物资收储部门，物资接卸、配送是一个十分重要的工作环节。今年开始细化用车方向，加大现场监管和用车计划审核，同时，按照东、中、西三个生产区域，结合物资存储地点、需用车间、配送效率情况，统计分析物资配送规律，加强沟通协调，促进同一区域内配送频率的统一，并以周为单位，实现定期集中统一配送，进一步提高了物资车辆配送效率，降低了配送成本，在疫情期间，也同步实现了减少跨区域人员接触。数据显示，今年3月份推广定期集中统一配送以来，该中心完成物资集中配送60次，较去年同期减少配送台班240个，节约创效明显，物资配送管理工作水平进一步得到提高。

扩大外包向体制改造要效益，“针对一些技术含量不高，以体力劳动为主的工作，我们积极实施外包+监管等举措，减少自主作业范围，减员增效的同时，也减少了管理风险和工作压力。”李世君告诉记者，在吉林石化公司改革背景下，仓储中心还通过扩大外包，持续提质增效。

据介绍，通过摸底和排查，吉林石化仓储中心提出了外包改革方案，仅用时3个月就完成了电石厂区装卸作业外包交接，并通过完善业务流程，顺利实现自主作业向外包作业平稳过渡。

截至目前，吉化仓储中心产品装卸外包业务比例达到63%，今年前7个月累计较计划进度节约费用105万元。