拼经济，如何下好创新“先手棋”？通化市聚焦实业、精耕细作“小巨人”企业，提升高质量发展竞争活力。

5户国家级专精特新“小巨人”企业、54户省级“专精特新”中小企业、67户市级“专精特新”中小企业……小巨人，小而专、小而精。通化市这股硬核力量，聚焦关键技术、深耕专业领域、拓展国际市场，创新发展的活力因此释放出经济高质量发展的澎湃动能。

让“通化制造”走出国门。走进通化建新科技有限公司生产厂房，工人们忙着加工零件、组装整机，正加紧生产一批3.2亿元的订单。

该企业是一家主要从事合金提取镍、钴、锰、铬等新材料设备的制造及自动化控制系统开发、安装、调试等于一体的EPC专业化服务的高新技术企业，业务覆盖东南亚、非洲、美洲、澳洲、欧洲等地，技术及市场占有率为国际领先水平。

让人惊讶的是，成立之初，这家公司只是一个生产输送机传送带零部件的小企业。

“多年来，坚持自主研发、致力于技术创新，我们独创了在氧化矿中采用火法加湿法工艺对电池级硫酸镍、硫酸钴生产线成套设备的开发与制造技术，填补了国内、外空白。”说起自家的“独门绝技”，公司办公室副主任任坤介十分自豪。

一路钻研创新，通化建新科技有限公司被工信部评为专精特新“小巨人”企业、“单项冠军”示范企业，拥有国家专利46项。

在建新科技数控班班长李强看来，他所任职的公司是一家“有追求”的企业。

“2017年来到建新后，我成功申报了5项专利，还有2项专利待批。”企业注重创新与研发，激发了李强和很多工友的无限潜能。

以专注铸专长，始建于1958年的通化石油化工机械制造有限责任公司，是中国第一台石油修井机的诞生地。多年来，企业开创了石油装备行业数个零的突破，创制了中国第一台组合冲砂修井装备和无绷绳修井装备。走进企业智能化联合厂房，技术能手们匠心智造，正在机械的轰鸣声中忙碌着。公司副总经济师薛丽萍告诉记者，专注石油钻采设备的研制和创新，企业核心产品覆盖国内各油田及全球主要产油区，国内市场占有率达40％以上。

“这款产品是我们为用户量身定制的60吨无绷绳修井机，所有装置装在二类底盘上，运输方便、作业占地面积小，成为许多油田用户的首选产品。”薛丽萍视如珍宝地介绍。

产品迈向高精尖，市场需求才能更旺盛。以人工智能技术融合为核心方向，通化石油化工机械制造有限责任公司在国内首创智能试油车、智能修井车、智能远程钻采控制系统，并在核心智能硬件开发领域实现关键性技术突破。累计获得专利130多项，发明专利6项，90％完成成果转化。

“我们将持续探索人工智能技术的装备融合与应用落地，力争成为石油钻采领域智能自动化和低碳节能化的引领者。”薛丽萍对企业未来发展充满信心。

用高科技产品撬动大产业，吉林省华兴新材料科技有限公司集高端多用途金属粉体材料生产、研发、销售于一体，主导产品广泛用于国防通讯、航空航天、新能源汽车电池及充电桩、5G通讯等领域，研发的雾化铁硅430A合金粉产品填补了国内空白。

着力深挖潜力，降本增效，企业还自主研发全新生产线，产量增长5至6倍的同时，极大降低能耗，工艺世界先进。

“目前产品供不应求，只能挑订单生产。今年1至5月份，企业累计实现产量8000吨。”公司负责人张杰说，抢抓新机遇，拓展新增长点，企业发展呈现产销两旺的火热态势。

推动“小巨人”稳步“大创新”实现大发展，通化市全力在“小巨人”成长之路上保驾护航，印发《通化市“专精特新”中小企业高质量发展梯度培育工程实施方案》，实施分级培育、创新提升、金融服务、创业孵化、人才培育、公共服务“六大工程”，有效推动全市中小企业实现高质量发展。

走“专精特新”发展之路，通化专注于细分领域、掌握关键核心技术，创新能力强、市场占有率高、质量效益优的专精特新“小巨人”企业茁壮成长，正成为推动经济高质量发展的强劲动能。