6000平方米的净化车间里，全自动贴片生产线正在高速运转，操作员根据云端推送的数据，精准核对设备的状态；机械手臂遵循预定的程序，精确地对焊点进行焊接；物流配送机器人有序地将物料送到预定工位，随时帮助生产线进行补料……

这是长春市高新东卓汽车电子有限公司运用数字化管理的场景之一。成立十四载，产值超亿元，专利近百项，作为一家智能制造的生产型企业，东卓汽车电子正凭借其卓越的研发能力，成为业界一颗冉冉升起的新星。

随着产业数字化发展加速，制造业正在发生深刻变革。同时，物联网、大数据、人工智能等协同融合，数据倍数级增长，这些都成为企业宝贵的资产，有助于企业内外部、供应链之间的资源整合与模式创新。在此背景下，制造业企业加速数字化转型已是必然。

“企业已实现由传统生产制造向自动化生产线、数字化系统管理的转型升级，生产效能提升了30%。”公司总经理周宇介绍，目前，企业在研发项目管理和企业生产管控、物流运输配送等生产流程都实现了数字化管理。

以“数”治企，通过数字赋能，东卓汽车电子由制造向“智造”转变。在生产车间记者看到，在每条生产线的墙上“工业互联网数字化监测站”的黄色标识特别明显。

“有了监测站，大大降低了人工统计数据的工作量，提高了管理者的工作效率，同时，依托互联网升级为数字化管理，我们可以根据实时传输的数据随时对生产节拍等工序进行监控。”公司副总经理王恺说，目前，公司7条生产线均已经实现自动化，生产线上的每一件产品从每个原料到成品出货的生产数据、质量数据，以及整条生产线的设备数据、产线状态数据都会通过网络上传到服务器，通过云计算呈现在管理者手机或电脑终端，方便追溯生产制造等环节的详细信息。

立足于汽车电子产业，东卓汽车电子不断扩展业务领域，提前布局，率先投入，寻找向“智”而行的新质生产力。

在机器人展示大厅，绘画、舞蹈、眼控制……各式协作机器人向记者展示独特功能。这是东卓汽车电子在人工智能“赛道”的另一类产品。

“随着人工智能和机器人技术的普及与进步，具备自动化和数字化性能的协作机器人可以提高生产效率。在劳动密集型、服务型行业中将发挥着重要作用。”王恺说。

从传统的生产制造企业，到现在的集研发设计、先进制造、销售服务为一体的自动化、数字化、智能化高新技术企业，东卓汽车电子深知新质生产力的重要性。周宇告诉记者，新质生产力的核心在于科技创新，因此企业投入大量资源进行科研开发，引进和培养科技人才。经过这几年的不懈努力，成功推出了东卓六轴协助机器人，并将其应用在生产过程中。这一创新技术不仅实现了人机协作的高效生产模式，有效降低了员工的劳动强度，还显著地提高了生产效率。

目前，长春市高新东卓汽车电子有限公司正全力投入汽车电子按摩、加热、通风产品控制器等智能驾舱类产品及智能化生产协作机器人的研发，并希望在未来将成果推广到康养等领域，服务更多人群。

对于企业未来发展，周宇信心满满：“公司将继续以创新为引领，不断磨砺核心技术，完善产品与服务矩阵，打造企业差异化竞争优势，以赢得发展主动。”

记者手记：

长春市高新东卓汽车电子有限公司从起步时以传统机械加工为主，到现在集自动化生产、互联网数字化系统管理、智能协作机器人于一体的智能制造生产型企业，让我们深切感受到，企业在发展过程中扑面而来的行动力与迫切感。

东卓汽车电子也许无法赋予新质生产力这一“热词”详细准确的定义，但企业用实际行动做出了生动的诠释——乘“数”而上，向“智”而行。东卓汽车电子不断聚力攻坚关键技术，加快推进数智转型，开拓进军新兴市场，打造与新质生产力相适应的发展模式，形成新的竞争力，快速提升企业的规模，并做强做大。

知其所来,识其所在,明其将往，才能奋进不止。在未来谋划上，东卓汽车电子也有着清晰的目标，进一步优化产线布局，为产业发展聚势赋能，不断在“新、质、效”方面实现大突破。如今，我省正有越来越多像东卓汽车电子这样的制造企业，不断主动谋变，向上生长。