从最初6个人、5万元的汽车零部件自动化领域的“小作坊”，发展成为集“好产品、好服务、好智能”于一身的智能制造综合服务商，为全球TOP1客户提供自动化+数字化整体解决方案，长春合心机械制造有限公司用23年时间，书写了一段从“起步”逐步迈向“深耕”，由“制造”逐步迈向“智造”，传统产业由“量大”逐步迈向“质优”的传奇。

持之以恒，方能行稳致远

“时间是雕塑家，他镌刻着我奋斗的年轮，记录着我在这条路上历经的风雨。”长春合心机械制造有限公司董事长胡天伟说。

胡天伟1992年毕业于吉林财贸学院会计学专业，之后加入长铃摩托车工业有限公司。2002年，从财务领域跨界创立合心机械。

经过多次走访调研，胡天伟察觉到非标自动化行业虽技术门槛高，却是突破口。他有三重考量：其一，破解行业痛点；其二，追求自主技术；其三，践行产业报国。

有了明确的方向后，接下来就要持之以恒地向目标不断靠近。胡天伟深耕行业二十载，通过“战略前瞻、技术筑基、管理增效”三位一体的经营方式，他主导研发的智能生产系统已成功应用于多家汽车及零部件龙头企业，推动行业智能化转型取得显著成效。

垂直深耕，构建创新矩阵

胡天伟带领公司避开通用设备竞争，选择汽车天窗、轮胎、座椅、涡轮增压器等汽车零部件非标自动化“赛道”，通过深度研发实现技术突破，成功“出圈”。

2015年，胡天伟敏锐捕捉欧美制造业升级机遇，先后成立合心德国、合心美国、合心墨西哥、合心泰国等海外分公司，走上了全球化与本地化双轮驱动之路。

为此，胡天伟带领公司不断攻克技术难关。目前，合心机械累计获得发明专利31项、实用新型专利190项、软件著作权107项，外观设计专利4项，60%以上产品出口海外，客户覆盖特斯拉、宝马、大众、奥迪、米其林、伟巴斯特、大陆电子等。

正是有了此番战略布局，才使得合心机械从自动化走向人工智能创新矩阵——

2002年到2015年，公司以硬件制造为核心，为国际客户提供自动化产线，奠定行业地位。

2016年到2020年，合心机械启动数字化转型，自主研发HIMS智能制造管理系统，转型为自动化+数字化为一体的综合服务商。

2021年至今，合心机械布局人工智能与工业互联网，计划未来3年到5年内实现设备自学习、生产自优化，向“智造+AI”跃迁。

转型升级，实现生态重构

“我不是一个墨守成规的人，我喜欢永远进取。”胡天伟是这样说的，也是这样做的。

他力排众议，投入大量人员团队，自主研发HIMS（合心智造管理系统），实现从设计、采购、生产到交付的全流程数字化管理。

HIMS打破传统供应链孤岛，允许上下游客户实时接入平台，例如客户可以通过系统直接追踪设备调试进度，供应商可同步调整原材料供应节奏，效率提升30%以上。

2022年，合心机械与法国达索系统达成战略合作，联合共建达索系统赋能长春创新中心。该合作项目通过自主研发的HIMS数字化平台与达索3DE平台的深度集成，构建了覆盖设计仿真、生产管控到运维服务的全流程数字化解决方案。目前该解决方案已服务一汽集团富维海拉等企业，助力客户生产效率平均提升25%。

在汽车行业成本和现金流双重压力下，2023年胡天伟提出了非标定制自动化产线的租赁模式，使客户压力得到缓解，获得了发展空间。

2024年胡天伟开辟重构产业生态的试验田，与美国沃尔玛一T1公司合作共享工厂。新的模式创新使零部件的制造商、贸易商，以及消费者都得到了利益的共赢，创造了高效、和谐的产业生态。

回顾过去20多年的奋斗生涯，胡天伟说：“作为一名民营企业家，我深知自己的责任和使命。这一路走来虽然充满挑战，但我从未后悔过自己的选择。因为我知道，只要心中有梦，脚下就有力量。”