本报讯（记者邹鹏亮）近日，松原采气厂大老爷府作业区压裂施工现场传来喜讯，首轮5口油井压裂施工圆满收官，打响全年生产任务“头炮”。其中，停产6年的老2—24长寿井经技术攻坚成功“满血复活”，为老井挖潜增效树立典范。

初春生产，老井难题凸显。长期生产的油井存在地层返排残留淤积、井壁结垢严重、井筒清洁度差等问题。老2—24井距上次检泵已时隔6年，尾管结垢厚达5毫米，套管缩径，扫钻作业举步维艰，钻至1180米后日进尺仅30米，施工一度停滞。

面对硬骨头，技术骨干扎根一线，迎难而上。历时10天、3次更换钻头，一寸寸攻坚完成扫钻压准。技术人员现场取样化验，精准分析钙镁离子含量，采用底部加化学防垢管完井方案，从根源消除堵塞，让高龄井重焕生机。

施工中，“一井一策、一段一优”精细落地。采用“清水+胍胶+石英砂”低成本高效工艺，创新“前置液+增油剂”组合疏通炮眼；运用限流射孔+精准暂堵实现靶向改造，优化压裂液与支撑剂提升导流能力。工艺所建立技术+现场一体化联动机制，24小时值守，全流程把控关键指标，快速处置突发工况，实现一次施工成功。

地质选层、工艺攻坚、生产统筹多专业协同发力，以精细管理与技术创新推动首轮压裂提前收官。当前，该厂持续聚焦井筒治理、压裂提质，深耕老井挖潜，以更高标准推进后续作业，为吉林油田高质量发展贡献松原力量。