本报讯（记者华泰来 实习生汤薇薇）日前，吉林石化年产20万吨丁二烯装置标定报告显示，装置总蒸汽用量较改造前降低6吨/小时，预计全年可节汽创效超650万元。

丁二烯装置处于吉林石化碳四产业链的“咽喉”地位，不仅承接上游乙烯装置的裂解碳四资源，更为下游丁苯橡胶、ABS装置提供关键原料保障。

该公司利用短停检修契机，对年产20万吨丁二烯装置E-5104换热器进行移位，并主动清理了各塔蒸汽再沸器，最大程度提升再沸器加热效率。装置开车后，技术人员进一步优化乙腈循环路线温度，吉林石化确保蒸汽得到合理利用，在装置负荷保持不变前提下，装置总蒸汽用量下降6t/h，创造该装置投产以来最低能耗水平。

此次装置改造成功，降低了丁二烯装置生产成本，并将为下游装置提供更加优质、低成本的原料资源，对企业碳四产业链整体提质增效具有重要意义。